匠 補修材専門店・リペアプロショップ　【業販用】/床の4大トラブル/trouble　まとめ

ハードワックスの特徴

ハードワックスは、溶けると水のようにさらさらになるため、充填しながら数色を混ぜて色合わせをするという作業が容易にでき、下地の色から木目の色まで再現できます。

専用の細いナイフ型のコテでキズ部分だけに充填して作業するため、キズ周囲を傷めることなく、熱に弱いシート系の建材の補修にも適しています。

作業工程

• 下地処理
• 充填
• 成形
• 艶調整

使用する材料

• ハードワックス
• リキッドサンドペーパー
• ウルトラボンドマーカー

使用する道具

• ホットナイフB2006（電池コテ）
• マクソントランサー
• スペシャルフィラーズアプリケーター
• フェルトブロック

 下地処理

•傷輪郭部分のささくれをカッターで除去し、マクソントランサーで輪郭を潰してなだらかにします。
•さらにハードワックスの密着をよくするために、スペシャルフィラーズアプリケーター内部に入っているナイロンパッドで足付けを行います。

※特に凹み傷の場合は、表面のコーティング部分も残っている ため、充填剤が密着しづらいです。 足付けはしっかりと行ってください。

 充填

•ハードワックスの901、47601のいずれかの色（透明色）を選択して充填してください。
•また、透明色のハードワックスは、色つきのものと比べてややベタつきます。
•多く盛りすぎてしまうと面出しがスムーズに行えないおそれがあります。

 成形

•スペシャルフィラーズアプリケーター表面の∩∩∩ 型の面で削り、ある程度表面を平らにし、次に ∧∧∧型の面で表面を整え、さらに先端できれいに削ります。
※へこみの場合は傷の範囲を把握しにくいです。
•面出し後は埋め切れていない箇所がないか確認し、 必ず埋め残しがないように注意してください。

 ～成形・仕上げ～

•色が合ったら、成形の仕上げを行います。
•さらにきれいに表面を整えるため、リキッドサンドペーパーをフェルトブロックに含ませ軽く擦ります（3～4回程度）。
•リキッドサンドペーパーがハードワックスの微妙な盛り上がりを溶かし取ってくれます。
•そして、ナイロンパッドやサンディング＆ポリッシングクロスで表面を擦り、周りと艶をある程度そろえます（3～4回程度）。

 艶調整

•必ウルトラボンドマーカーを使い、補修箇所の艶調整を行います。

艶調整のポイント

•必塗布量はなるべく少なく、薄く塗る
   ⇒塗膜が厚くなると仕上がり後に目立ってしまいます。

•必塗布前に塗料が出すぎていないか確かめ、必要に応じて余分を拭き取っておくと良いです。
•もし厚く塗り過ぎた場合は、1000番程度のサンドペーパーなどで軽く研磨してください。

•必急ぎの場合は、ドライヤーで乾燥させる

•   ⇒水性塗料のため、乾燥にやや時間がかかります。

•必必要に応じて、ドライヤー等で強制乾燥させてください。

成形時の注意！

•必いくら色が合っていても、きれいに平滑化できていなければ、補修跡は目立ってしまいます。

パテの作業方法

ハードワックスでは補修しきれない大きさのキズには、耐久性や成形の面でパテが有効です。

具体的には、「スティック系で補修するには大きすぎるキズ（1.5cm以上）」や「角の欠けキズ」「耐久性が必要な場所のキズ」などです。ここでは、パテの基本的な補修方法をご説明します。

また、補修範囲が広いため、艶調整はより目立ちにくく仕上げるためスプレーを使用します

作業工程

• 下地処理
• 充填
• 成形
• 着色
• 艶調整

使用する材料

• レックスリート
• ウッドカラーエポキシパテ
• セルローズシンナー
• エナメルペイント
• ブラッシュペン
• エコスター サンディングシーラー
• ＵＶガード

使用する道具

• マクソントランサー
• スペシャルフィラーズアプリケーター
• メタルプレイナー
• ペーパーパレット
• 筆
• スーパーアシレックス

 下地処理

•キズ輪郭部分のささくれをカッターで除去し、マクソントランサーで輪郭を潰してなだらかにします。
•さらにハードワックスの密着をよくするために、サンドペーパー等で足付けを行います。

 充填

 レックスリートの場合

•パテの下準備

•ペーパーパレットにレックスリートの主剤と硬化剤をそれぞれ出し、混ぜていきます。

•〈配合比〉 主剤に対して1.5～2％の硬化剤を配合します。

•2液が混ざるとすぐに硬化が始まるため、手早く充填まで行ってください。固まりかけた状態で充填すると、密着不良などを起こすおそれがあります

•また混ぜる際は、空気を抜くように押しつぶしながら混ぜてください。

 ウッドカラーエポキシパテの場合

•必要な量をカッターナイフで切り取り、主剤と硬化剤をこねながら混ぜ合せます。

•2液が混ざるとすぐに硬化が始まるため、手早く充填まで行ってください。余分は予めヘラ等で取り去っておくと、面出し作業が楽になります。

•ヘラを使い、なるべく空気が入り込まないように充填してください。

•少し盛り上がる程度に充填してください。

•写真のようにプラスティックフィルム等を被せ、硬くしならないヘラで余分なパテを押し出すと、その後の面出しが楽になります。

※しなる素材だと必要な分までえぐり取るおそれがあります

 成形

•充填範囲が比較的小さい場合は、メタルプレイナーを使用して粗研ぎすると楽です。(ｻﾝﾄﾞﾍﾟｰﾊﾟｰの#240程度でも可)

•その後、サンドペーパー#400～800で更に研磨します。

•充填箇所の周りをマスキングテープで養生しておくと、研磨時に周りを傷つけることを防ぐことができます。

※充填範囲が大きい場合は、粗研ぎもアシレックスやサンドペーパーで行ってください

 着色

•周りとの色味の違いをエナメルペイントで調整し、さらに色合いを近づけます。

•塗膜が厚くなり過ぎないよう、薄く何度も重ねるように塗ります。

•また、単色ではなく、色合いや明暗に変化をつけながら着色するとより自然に馴染む仕上がりになります。

※塗布を行う前に、必ず試し塗り・乾燥を行ってください。

•透明なプラスティックフィルム等を用いれば、 実際に床にあてがって色を確認できます。

※着色の範囲が広く、筆塗が困難な場合は、 カラースプレーやエアブラシ等を使用してください。

パテ充填部の着色のポイント

•パテ充填部に着色を行う場合、着色の範囲が広いため、筆を動かす回数が増え、筆ムラが出やすくなります。

•また、白色のパテを充填する場合、下地が隠れるまで何度も塗膜を重ねる必要があります。

•今回のように塗布回数が多くなる場合は、一度に塗布しすぎないよう注意してください。

 艶調整

 養生

•まずは塗布を行う範囲外をマスカ―で養生します。

•スプレーのミストは広範囲に飛散するため、養生は必須です。

•ピースの区切れ目に合わせて養生してください。

※30cm以上の長さのマスカ―をご使用ください。

 足付け

•サンディングシーラーや艶調整スプレーを吹く場合は、必ずユニソフトを使って足付けを行なってください。

•足付けを行うことにより、スプレーの密着力をより高めることができます。

サンディングシーラーの役割

•研磨した際のペーパー痕や、コテ・ヘラなどでは平らにしきれない微細な凹凸を、スプレーのミストで埋めて平滑にします。

•表面が平滑でないと、塗布面が乱反射を起こしてしまい、本来の艶よりも下がって見えてしまいます。

足付け作業とは

•塗装面の食い付きをよくするため、塗料を塗る前にサンドペーパーなどで磨く作業のことです

～サンディングシーラー塗布（部分吹き）～

•サンディングシーラーの塗布は一度では足りないため表面の質感をチェックしながら、吹く回数を調節します。

•まずは、補修箇所に部分的に何度か塗布を行ないます。1回の塗布が終わる度にドライヤーの冷風で乾燥させます。

 サンディングシーラー塗布（全体吹き）

•部分吹き後、全体的に塗布を行ないます。

•塗布後は、ユニソフトで塗布面を軽く研磨します。

•これにより、塗布面をしっかりと平滑にします。

 艶調整

•サンディング後は艶の調整を行い仕上げます

•艶調整のスプレーは1～2回の塗布で結構です。

•ただし、周りの艶と合わない場合は、艶の種類を変えるなどして、何度か吹き重ねる必要があります

広範囲着色の作業方法

広範囲の着色を行なう場合、作業方法はいくつもありますが、基本的には難しく、時間のかかる作業になります。

ですので、こういったフローリングトラブルのお仕事を請け負う際は、完全に元通りには補修できない可能性がある旨を説明し、了承をもらった上で行なうと後々のトラブルを避けることができます。

今回ご紹介するのは、身近な補修商品で、なるべくリスクを少なく抑えた補修方法です。

作業工程

• 下地処理
• 充填
• 成形
• 着色
• 艶調整

使用する材料

• レックスリート
• ウッドカラーエポキシパテ
• エナメルペイント
• BR-100（液体型瞬間接着剤)
• フィニッシュアップ

使用する道具

• サンドペーパーなどの研磨ツール
• 筆
• 調色用のカップ

 下地処理

 めくれ等の処理

•単板(表面材)のめくれ、ささくれ等がある場合はあらかじめＢＲ-100（瞬間接着剤）等で圧着し、元の表面材を活かせるようにしておきます。

 目止め処理

•単板そのものがない部分にBR-100を流し、目止めしておきます。

※目止めをしておかないとパテを充填した際、下地がパテを吸ってしまい、痩せが発生してしまうおそれがあります

 充填

•元のフローリングに近い色のパテを充填します。

•今回のように広い面に使用する場合は、ペースト状のポリエステルタイプのパテが充填しやすくお勧めです。

 成形

•サンドペーパー等の研磨ツールを使用してパテを研ぎます。

•面積に応じて、スティキットブロック（左写真）などの作業を行ないやすいツールを使用してください。

•研磨の際は細かい番手に切り替えながら、ペーパー目を消します。

 着色

 木目の下描き

•着色の際、あらかじめガイドになる木目をブラッシュペン等を使用して描いておくと後が楽です。

 調色

•塗料カップに塗料を混ぜ、刷毛塗りします。

※ピース幅に合った刷毛を使用すると作業が楽です。

•均一に塗れていない場合も、一度乾燥させてから重ね塗りします。
（乾燥前に重ねると、一度目の塗膜を崩してしまいます）

 塗膜厚の調整

•着色塗膜の厚みを減らす為、サンドペーパーの細かい目のもの（1000番、2000番など）で軽く研磨します。

•（木目がうっすら透けるくらいまで）

 艶調整

•仕上げのトップコートとして、フィニッシュアップを塗布します。

•当て木に巻いたウエスなどに染み込ませ、ピースごとにワックスがけのようなイメージで仕上げていきます。

※スプレータイプの艶調整剤の使用も可能です。

床鳴りの原因①

•フローリングの板と板の継ぎ目部分(実＝さね)がこすれて音を発生します。

•梅雨時や空気中の湿気と、冬時の乾燥によって木が伸縮し木痩せがおこるのでフローリングの継ぎ目部分の離れを引き起こし、音が発生します。

使用する材料

• 床鳴り止まるんです

使用する道具

• マスキングテープ
• カッターナイフ

作業工程

①注入箇所の養生

•注入した「床鳴り止まるんです」が、はみ出してしまわないように実の両サイドをマスキングテープで養生します。

②注入

• 養生が完了したら、実部分に「床鳴り止まるんです」を注入します。この時、注入のしすぎに気を付けてください。

注意！

•必要以上に注入してしまうと、染み込みすぎによって実部分が膨らんでしまうおそれがあります。

•膨らむと美観を損ねるだけでなく、床鳴りが発生する原因にもなってしまいます。

③養生の除去

• 注入作業が完了したら、養生に使用していたマスキングテープを剥がします。

床鳴りの原因②

•床根太等の木痩せにより、床根太とフロア材に僅かな隙間が生じ、音を発生します。

•木製品の接合部で、接着不良・乾燥などさまざまな理由によって生じる、きしみ等が起こる可能性があります。

•これらに伴う床鳴りの原因のひとつに、木材の浮き、反りからくる床材と床下の「隙間」の発生によるものがあります。

目すきの原因

目すきは施工ミスなどによっても発生しますが、最近は産地が異なる木材同士を同時に使用することが原因のひとつになっています。

産地が異なると、育った環境（温度・気候など）に差があるため、床材の収縮率などにも差が出てきます。

上記の理由から、最近は目すきが発生することが増えています。

使用する材料

• ＨＢアクリルコーク

使用する道具

• ヘラ
• ウエス